2024. aasta detsembris saabus Ameerika söödatööstuse praktik hr PA Hiinasse. Euroopa klientide soovitusel valis ta paljude tehaste hulgast Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ja tellis oma klientidele proovitootmiseks CPM country100 rõngasvormi.
Pärast viie nädala pikkust rõngasvormi kasutamist võrdles hr PA seda samas töökojas kasutatavate Ameerika seadmetega. Kordusvisiidi ajal andis ta järgmist teavet: „Kui Ameerika Ühendriikide kohaliku ettevõtte poolt ostetud rõngasvormi kasutati kaks nädalat, kulus kellukeseosa hävitavalt ja seda ei saanud enam kasutada. Pärast Hongyangi rõngasvormi veel viie nädala pikkust kasutamist jäi toiteava terveks ja tootmine sai jätkuda.“ 2026. aasta märtsis tuli hr PA uuesti Hongyangi tehasesse ja rääkis meile, et tema kliendile meeldis see rõngasvorm väga ja ta soovis korraga tellida 20 tk sama spetsifikatsiooniga rõngasvormi. Ta rõhutas ka, et muudatusi ei tohiks teha, kui see rõngasvorm on pärit sellest Hongyangi ettevõttest.
Miks Hongyangi rõngasstants paremini toimib?
Vastutab klientide eest: iga klient koostab individuaalse plaani
Hongyang Machinery on viimastel aastatel pakkunud granuleerimisseadmeid ja vorme kasutajatele erinevates piirkondades ja tööstusharudes. Kasutatavate materjalide tüübid hõlmavad järgmist:
Kala- ja krevettide sööt, kariloomade ja kodulindude sööt, mäletsejaliste sööt (sööt, kontsentraat), biomassiosakesed, orgaanilise väetise osakesed, tofu kassiliiva osakesed, bentoniidi osakesed, aktiivsöe osakesed jne.
Eespool nimetatud erinevate materjalide granuleerimisnõuded on märkimisväärselt erinevad. Hongyang on pikaajalise praktika käigus kogunud vastavad augu parameetrite andmed ja protsessikogemuse. Konkreetse materjali puhul saab Hongyang valida või reguleerida parameetreid, nagu ava, efektiivne pikkus, koonus jne, selle füüsikaliste omaduste põhjal, mitte üldiste spetsifikatsioonide rakendamiseks. Härra PA poolt kasutatav rõngasvormi ja augu mustri skeem sobitatakse tegelikult toodetud söödavalemi omaduste põhjal.
Rõngasvorm on granuleerimisseadme põhikomponent. Ava struktuur mõjutab otseselt väljastustõhusust, osakeste vormimise kvaliteeti ja vormi eluiga. Erinevatel materjalidel on granuleerimisprotsessi ajal voolavuse, hõõrdeteguri, niiskusesisalduse tundlikkuse ja granuleerimisomaduste osas olulisi erinevusi. Neil on erinevad nõuded augu kuju, ava, efektiivse pikkuse, sisselaskekontentsi, siseseina sileduse ja muude rõngasvormi parameetrite osas.
Materjalide ja tootmisprotsesside kontroll
Hongyang valib materjali osas kindlad materjaliklassid ning kehtestab rõngasvormi toorikute sepistamissuhte ja karastuskõvaduse osas selged protsessinõuded. Pärast vormiava töötlemist kontrollitakse siseseina siledust etteantud vahemikus, et vähendada materjali ekstrusioonitakistust. Nende lülide koostöö võimaldab põhikomponentidel suure koormusega pideva töötamise ajal ühtlaselt kuluda ja üldist vahetustsüklit saab pikendada.
Mis on selle tegemise eelised?
Postituse aeg: 28. aprill 2026










