Söödamasina tarvikute rõngasvorm on laialdaselt kasutatav mehaaniline osa, mis aitab parandada loomade söötmise tõhusust. Selle müük on üle kogu maailma, millest 88% on pärit Hiinast, mis näitab, et see on laialdaselt tunnustatud.
Söötmismasina tarvikute rõngast kasutatakse peamiselt söödamasina tootmisel ja see on automaatse söödatöötlusmasina oluline osa. See võib muuta söödamasina sujuvamaks, parandada söödamasina väljundit, vähendades seega loomade söötmise kulusid, ja kiirem tootmistõhusus võib vastata ka teatud turunõuetele.
Lisaks on rõngasvorm tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest ja selle pinnal on spetsiaalne pinnatöötlus, näiteks kuumtöötlus, galvaniseerimine jne, mille eelisteks on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, kulumiskindlus, kuumakindlus. jne, mis võivad tagada söödamasina stabiilse ja usaldusväärse tootmise ning pikendada selle kasutusiga.
Lisaks saab söödamasina tarvikute rõngasvormi kohandada ka vastavalt kliendi nõudmistele. Kui on kliendi erivajadused, saab ka selle rahuldatud. Seetõttu on sellel laialdased rakendusväljavaated.
Lühidalt öeldes on söödamasina tarvikute rõngasstantside müügimaht üle kogu maailma, millest 88% on laialt tunnustatud Hiinast. Selle eelised on kõrge tugevus, korrosioonikindlus, kulumiskindlus jne. Seda saab kohandada vastavalt klientide nõudmistele. Sellel on laiaulatuslikud arenguväljavaated ja see mängib olulist rolli loomakasvatuses ja mehaanilises töötlemises.
Rõngasvormi surveaste viitab toormaterjalide kokkusurumisele kindla piirini, et saada konkreetne surveaste, mida kasutatakse kompressori talutava maksimaalse surve mõõtmiseks. Rõngasvormi surveastme määramisel lähtutakse peamiselt kompressori tüübist, survekambri kujust, tooraine olemusest ja osakeste suurusest ning muudest teguritest, et määrata parim surveaste.
Esiteks tuleks kompressori tüübi järgi määrata kompressiooniaste. Erinevat tüüpi kompressoritel on erinev surveaste. Teiseks tuleks surveaste määrata vastavalt survekambri kujule. Erineva kujuga survekambritel on erinev surveaste. Kolmandaks tuleks kokkusurumisaste määrata vastavalt tooraine olemusele, nagu tooraine kõvadus ja hajuvus; Lõpuks tuleks kokkusurumisaste määrata osakeste suuruse järgi. Üldjuhul on suuremate osakestega toorainete surveaste madalam, samas kui väiksemate osakestega toorainete surveaste on kõrgem.
Kokkuvõttes tuleks rõngasvormi surveastme määramist kaaluda vastavalt kompressori tüübile, survekambri kujule, tooraine olemusele ja osakeste suurusele, et saavutada parim surveaste. erinevad toorained.
Postitusaeg: 14. märts 2023