Rõngasvormi augu töötlemise tehnoloogia
(1) Juuste embrüo kvaliteedi tuvastamine
(2) Arvutage avanemiskiirus
(3) Koostage rõngastangu avaprogrammi kaart
(4) Sisendprogramm matriitsi augu töötlemiseks
(5) Surveaugu vastupuur
Rõngasvormi augu faasimiseks kasutatakse rõngasstantsi faasimismasinat ja pärast faasimist teostatakse faaside eemaldamist.
(6) Stantsiaugu süvistatud nurk
Granuleerimiskarakteristikute jaoks kavandatud vastupuur nimetatakse protsessi kontraboriks: materjali karakteristikute jaoks kavandatud vastupuur nimetatakse töötamiseks.
(7) Kontrollige, kas kuumtöötluse kõvadus on kvalifitseeritud
(8) Puhastage stants, kandke roostevastast õli, pakkige ja tarnige
Pelletiveski rõngasvormi ja rulli tootmisprotsess on väga keeruline, mis jaguneb peamiselt viieks osaks.
Esimene samm on see, et rõngasstantsi pressimisrull peab läbima õrna viimistluse ja materjali suurust, kuju, pinda jne tuleks täpselt töödelda ning materjal tuleks töödelda peeneks rõngasstantsi pressimisrulliks.
Teine samm on pinna poleerimine lihvimismasinaga, et täielikult eemaldada pinnamurd, et saavutada sileda pinna efekt.
Kolmas samm on töötlemine teemanttööriistadega, et rulli pind oleks täiesti sile ja eemaldaks pinnalt täielikult jäägid.
Neljas samm on pärast täpset mehaanilist poleerimist rulli pinna pinnale kile moodustamine, et parandada rullpinna kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.
Viiendaks sammuks on rullpinna üldise montaaži lõpuleviimine ja rullpinna kulumiskindla kaitse paigaldamine läbi soojavaltsimise, et muuta rulli pind vastupidavamaks ja pikendada toote kasutusiga.
Ülaltoodud on granulaatori rõngasvormi ja rulli tootmisprotsess, mis võib tagada rõngasstantsi rulli kõrge kvaliteedi ja pakkuda ettevõtetele paremaid etteandemasinaid ja -seadmeid.
Postitusaeg: 14. märts 2023