Hongyangi söödamasinate kliendina oleme koostanud teie jaoks rõngavormi igapäevaseks kasutamiseks ja hooldamiseks võtmepunktid.
1. Uute rõngaste kasutamine
Uus rõngas Die peab olema varustatud uue rullkestaga: rõhurulli õige kasutamine on üks kõige kriitilisemaid tegureid, mis mõjutavad rõnga suremise kasutamist. Pikaajalises tootmises ja teeninduses oleme leidnud, et paljudel rõngaste suremustel on ebaühtlane tööpinnad, madala augu saagis, vähendatud tootmisvõimsus ja uued rõngad ei saa materjale toota. Enamik põhjuseid on tingitud mittestandardsest pressitamise kasutamisest.
Uue rõngas suremise omadus on see, et tööpind on tasane, kuid silmaaukude ja juhtpordi siledus ei vasta granuleerimiseks tavalistele nõuetele. Uue rõngas Die silmaaukudel on materjalil suhteliselt kõrge vastupidavus ja hõõrdejõud (eriti väikese avarõnga korral), samal ajal kui vana kest on mõlemas otsas tugevalt kulunud ja materjal on kalduvus libiseda rõhu vähendavasse rõhku Rullikoore kulunud osade soon, mille tulemuseks on uue rõnga mõlemal küljel silmade augud kehvad või üldse mitte. Seetõttu on vaja, et uus rõngas Die peab olema kasutamiseks uue rullkestaga. Veenduge, et toetav kasutamine kestab rohkem kui 100 tundi, ja veenduge, et uue rõnga töö pind oleks ühtlaselt kokku surutud ning silmaauku saagikus ja poleerimiskiirus vastavad nõuetele. Ainult siis saab sõrmuse parim jõudlus saavutada. Rõngas Dies'i rõhurullide kasutamise põhimõte on see, et iga rõngas Die peab olema kasutamise alguses varustatud eraldi rõhurullide komplektiga ja sama rullkesta komplekti ei saa kasutada koos muude rõngaste ja järjestikku.
2. Uute rõnga suremine jahvatamine
Enne tehasest lahkumist on rõnga stantsi auk lihvitud lõikuriga, kuid selle mikrotase pole veel jõudnud peegli pinna sileduse standardisse. Lisaks on kuumtöötluse ajal jäänud spetsiaalseid aineid, näiteks oksiidikihid. Seetõttu peaks selle kasutamisel olema jahvatatud pulbriõli ja peene liivaga.
Võtke pulber (õline riisikliid on parim), et näidata niiskusesisaldust. Lisage umbes 4% vett ja lisage seejärel sobiv kogus õli, et ühtlaselt segada. Haara materjal palli käsitsi ja seda on lihtne hõlpsalt hajutada (kergelt niiskem kui normaalses tootmises auru kustutatud materjalid). Esiteks loputage rõngas surra segamaterjalidega umbes kolm minutit. Kui poorsus on üle 98%, võib loputamiseks ja lihvimiseks lisada peene liiva. Lisatud peene liiva üldkogus on viiendik või ühe neljandik õlimaterjalist ja see tuleks lisada 4-5 korda või rohkem. Iga kord, kui peen liiva lisatakse, on vaja jälgida hostivoolu muutusi. Vool ei tohiks ületada 70% standardvoolust. Ainult siis, kui normaalne tühjendusvool on stabiilne, võib lisada peen liiva. Jälgige tühjendusolukorda. Kui materjal pole eriti kuiv ja seal on suits, peaks selle põhjustama materjali kõrge temperatuuri. Laske materjalil enne loputamist jahtuda. Kui materjal muutub väga kuivaks ja graanulite masina vibratsioon suureneb loputamise ajal märkimisväärselt, tuleks mõnda määrdet sobivalt lisada, et vältida stantsi augu blokeerimist või graanuliautode turvatiiskuse purunemist. Lisage peen liiv ja jahvatage 20-30 minutit, seejärel kasutage õli, et ekstraheerida see, mis sisaldab peene liivaga august, võimaldades õlil täita augu. Kontrollige, kas augu kiirus on üle 98%, ja puhastage masinat. Kuna rõhulõrmuse ajal surverullide vahelise lõhe kerge suurenemise tõttu on see, et rõngas suri, et tagada sujuv tootmine pärast alustamist ja söötmist, on vaja ka rõhurullide vahelist vahet kontrollida ja reguleerida.
3. Rõngaste ravi blokeerimine:
① Sööt blokeeritakse stantsi auku. Kui see on suur ava (D2,5mm või rohkem), saab seda puurida puurvardaga või tsemendi terasest küüntega välja torgata. Pange tähele, et kasutatud puuribit või terasest küün peaks olema vähem kui 0,2 mm efektiivsest august;
② Kui blokeeritud rõnga pori suurus on väiksem kui D2,5mm, on seda keeruline läbi murda püstolipuuri või terasküünega ning puuribitti või terasest küün on blokeeritud stantsi auku ja seda ei saa välja võtta: Rõnga stantsi saab kasutada õli, õli või loomade või taimeõli abil ning õli saab kuumutada kõrgel temperatuuril, et saada sööda karboniseerimine stare auku, mis soodustab ekstrusiooni. Töömeetod: asetage rõngas surra rauaämbrisse, lisage mootoriõli, loomade ja taimeõli ning õlipind peaks rõnga surema. Õli ämber peaks olema õlipinnast 0,5 m kõrgem (eelistatavalt kattega), et vältida õli pärast kuumutamist ülevoolu, põhjustades õnnetusi. Kui kõik on valmis, kuumutage seda väikese tule kohal ja kontrollige temperatuuri 6-10 tundi pärast keetmist. Kõrge valgu sööt võtab 8-10 tundi;
③ Ärge võtke seda kohe pärast keetmist välja, kuna rõngaste temperatuur on sel ajal kõrge, mis kuivab ja karastab sööda stare auku, mis ei soodusta ekstrusiooni. See tuleks jahutada koos õliga umbes kaks tundi, seejärel välja võtta ja paigaldada ning seejärel tuleks rõnga surma loputamiseks kasutada õliga segatud osakese materjali. Loputamise alguses tuleks toita väikest kogust materjali ning täheldada tuleks tühjendusolukord, graanulite voolu ja masina vibratsiooni. Söötmine ei tohiks olla liiga kiire, et rõngas surra ei puruneks liigse rõhu tõttu või graanuli masina turvatiini purunemise tõttu. Rõnga loputamine sureb, kuni poorsus ulatub 98%-ni.
Postiaeg: 18. september 20123
