• 未标题 -1

Mida peaksite hea sööda tegemise eest märkama?

1.Sööda valem

Sööda valem-1

Tavalised sööda toorained on mais, sojajahu, nisu, oder, lisandid ja nii edasi. Kõrgeima kvaliteediga sööda saab teha mõistlike materjalide suhtega. Kui kliendidHongyang,Pakume teileSöödavalemviiteks.

2. Tooraine osakeste suurus

tooraine

Üldiselt arvatakse, et tooraine osakeste suuruse vähendamine on osakeste kvaliteedile kasulik. Elektri raiskamise ja tootlikkuse languse vältimiseks ei soovitata siiski liigset purustamist. Selle asemel on soovitatav osakeste suboptimaalne suurus.Hongyang SFSPseeriaHaamriveskiEi saa mitte ainult realiseerida kolme tüüpi purustavat granulaarsust, vaid ka energiatarbimist säästa.

3. Aurutingimused

konditsioneer

Kui pulbri sööt siseneb palsamisse, saab see kõrgsurve aurutöötlemise. Aur tagab soojuse ja vett tärklise želatiniseerimiseks, osakeste adhesioonile, ettevalmistamiseks ja patogeeni hävitamiseks. Auru temperatuur ja töötlemisaeg tuuneris on peamised osakeste vastupidavust mõjutavad tegurid. Kui temperatuur ületab 80 ° C, saab toota kvaliteetset graanulit ja lühim töötlemisaeg on 30 sekundit. Osakeste tihedust saab suurendada, pikendades kustutamise ja karastamise aega 3-4 minutini.Hongyangkonditsioneeron täidetud soojusisolatsiooni kivivillaga, millel on parem soojusisolatsiooni jõudlus, suurem energiasääst ja parema kvaliteediga.

4. Rõnga die/pelleti pressite spetsifikatsioon

pelleti press sureb

Paksem sureb graanulite kvaliteedi parandamiseks suurenenud söödagraanulite ja dieemi vahelise hõõrdumise tõttu ka tärklise želatiinisatsiooni kiirust. Kuid paksema või ava õhukese stantsi kasutamine võib vähendada tootlikkust. Lisaks suurenes rullide ja stantsi vaheline kaugus 0,1 mm -lt 2 mm -ni, parandada graanulite vastupidavust.

Ring Die/Granut Press Die kvaliteetHongyangSöödamasinad on parem, vastupidavam ja sellel on suurem tootmisvõimsus. Soovitame ja kohandame klientidele kõige sobivamat tihendussuhet ja ava.

5. Jahutus

jahutamine

Tsiverist lahkudes on graanulite sööda temperatuur 70–90 ° C ja niiskusesisaldus 15-17%. Jahutamise ajal tuleks osakeste temperatuuri vähendada temperatuuril 5 ° C toatemperatuurist ja niiskust vähendada 12%-ni. Kiire jahutamine põhjustab osakeste pinna niiskust ja soojust madalamaks kui osakeste sees, põhjustades habras osakesi. Pikaajaline jahutusaeg põhjustab siiski osakeste ülekreerumist, kulumiskiiruse suurenemist ja maitsetavuse vähenemist.HongyangvastuvoolulahedamKasutab kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskusega osakeste jahutamiseks vastuvoolu jahutuspõhimõtet, vältides külma õhu ja kuuma materjali vahelise otsese kontakti põhjustatud järsku jahutamist, nii et see võib osakeste pinna pragunemise tõhusalt ära hoida.

Lisateave sööda- ja orgaaniliste väetiste tööstuse kohta, PLS kontrollige altpoolt:

Veebisait: www.ringdies.com

Või pöörduge otse meiega:

Telefon: +86 18912316448

E-mail: hongyangringdie@outlook.com


Postiaeg: 31. august2023
  • Eelmine:
  • Järgmine: