Kui märkate tootmisprotsessi ajal ootamatult graanulitehase seadmete müra suurenemist, peate sellele viivitamatult tähelepanu pöörama, kuna see võib olla põhjustatud töömeetoditest või seadme sisemistest põhjustest. Võimalikud probleemid on vaja viivitamatult kõrvaldada, et vältida edasise normaalse tootmise mõjutamist.
Pelletitehase kõrgele müratasemele aitavad kaasa mitmed tegurid, mida saab võrrelda ja käsitleda.
1. Rõngasvormi ummistus, ebaühtlane ümarus, ainult osaline tühjendus; Surverullikute ja rõngasvormi vahe on liiga väike või kahjustatud, mis takistab pöörlemist. (Kontrollige või vahetage rõngasvorm välja, reguleerige surverullikute vahet).
2. Laagril on probleem ja seade ei tööta korralikult, mille tulemuseks on suur töövool. (Laagrite vahetamine)
3. Sidur on tasakaalustamata ja vasaku ja parema kõrguse vahel on kõrvalekalle, mis teeb käigukasti võlli õlitihendi kahjustamise lihtsaks. (Tasakaalu korrigeerimise sidur)
4. Modulaatori väljalaskeava ebaühtlane väljavool põhjustab graanuliveskis suurenenud voolukõikumisi. (Reguleerige modulaatori labasid ja tühjendage materjal ühtlaselt.)
5. Spindli ühendus on lahti, mistõttu tootmisprotsess liigub edasi-tagasi, mille tulemuseks on surverulli märkimisväärne kiikumine ja granuleerimise ajal märkimisväärne müra. (Pingutage spindlit.)
6. Enne uue rõngasvormimisrulli kasutamist tuleb see lihvida ja poleerida. (Eemaldage madala kvaliteediga rõngasvormid.)
7. Suurte ja väikeste hammasrataste kulumine või hammasrataste vahetamine võib samuti suurenenud müra tekitada. (Vajalik on teatud aja sissetöötamine.)
8. Kontrollige karastamisaega ja -temperatuuri teaduslikult. Liiga kuivad või liiga märjad materjalid võivad põhjustada ebanormaalset granulatsiooni.
9. Pelletiveski šassii ja terasraamkonstruktsioon ei ole kindlad ja on vibratsioonile altid. (Tugevdage konstruktsiooni ja valige kvaliteetne granuleerimisseade.)
10. Modulaatori saba ei ole kindlalt kinnitatud või on lahti. (Kontrollige tugevdust.)
Postituse aeg: 04. detsember 2023
