Ühe kruviga ekstruuder: sobib ühest materjalist ning üldiseks kariloomade ja kodulindude ühissöödaks.
Kahe kruviga ekstruuder: kasutatakse tavaliselt kõrge lisandväärtusega vee- ja lemmikloomasööda (nt angerja-, kilpkonna- ja noorkala sööda) tootmisel, kuna nende turul müüdavate toodete hinnad on piisavad, et hüvitada nende toodete valmistamise kulud. kahe kruviga tehnoloogia; Lisaks tuleb kahe kruviga ekstruuderiga toota ka mõnda spetsiaalset veesööta, näiteks tahkete osakeste veesööta (diameetriga 0,8–1,5 mm), suure rasvasisaldusega veesööta ja väikese tootmismahuga, kuid pidevalt muutuva koostisega sööta. .
Tuleb selgitada, et ülaltoodud erinevused ei ole kindlad. Näiteks soovitame kasutada veesööda tootmiseks topeltkruvisid, kuid praegu kasutavad paljud ettevõtted veesööda tootmiseks üksikuid kruvisid. Nende kahe kasutamisel veesöödaks on erinevusi. Lühidalt, võrreldes ühe kruviga on topeltkruvil järgmised eelised:
① Tooraine kohanemisvõime on laiem, mis võib kohaneda kõrge viskoossusega, madala viskoossusega, kõrge õlisisaldusega, kõrge niiskuse või viskoossusega, õliste, väga märgade toorainete ja muude materjalidega, mis võivad ühe kruviga (SSE) libiseda. .
② Tooraine osakeste suurusele on vähem piiranguid, mida saab kohandada tooraine töötlemisega mikropulbrist jämedate pulbriosakesteni ja materjalide ühe kruviga töötlemisega, mille osakeste suurus on väljaspool konkreetset vahemikku.
③ Materjali vool tünni sees on ühtlasem ja toote soovitud efekti saavutamiseks võib lisada auru, vett jne.
④ Toote sise- ja väliskvaliteet on parem, mis võib saavutada väga hea homogeense oleku ja muuta materjali molekulaarstruktuuri ühtlaseks. Pind on ekstrusiooniprotsessi ajal sile. Tooteosakestel on kõrge ühtlus ja hea ühtlus.
⑤ Valmimis- ja homogeniseerimisefekt on parem, tavaliselt tärklise valmimisastmega üle 95%, mis võimaldab töödeldud veesöödal säilitada vees stabiilsust, vältida toote toitainete kadu ning olla kergesti seeditav ja imenduv.
⑥ Suurem saagikus võrdse võimsusega. Hea segamisjõudlus võimaldab õigeaegselt homogeniseerida materjali vastuvõetud soojust, kiirendab materjali küpsemisastet, vähendab materjali temperatuuri kõikumisi ja parandab ekstrudeeritud toodete väljundit.
⑦ Toodete mitmekesisus ja kohanemisvõime on laiemad ning see võib töödelda mikrovee sööta, kõrge õlivalemiga, kõrge niiskusesisaldusega, kõrge nakkuvusega tooteid ning mitmevärvilisi, võileivatüüpi ja erikujulisi tooteid.
⑧ Protsessi toimimine on mugavam ja spindli kiirust saab reguleerida vastavalt töödeldud toote vajadustele. Tänu isepuhastusfunktsioonile on puhastamine väga mugav ning peale iga töötlemist pole vaja seadmeid lahti võtta.
⑨ Haavatavad osad kuluvad vähem. Levinud eksiarvamus on, et ühe kruvi kulumine on väiksem. Tegelikult on kahe kruviga ekstrusiooniprotsessi ajal materjali stabiilsete transpordi- ja materjalivoolu omaduste tõttu materjali kulumine kruvil ja tünni sisemisel hülsil väiksem kui ühe kruvi oma. Kuigi kruvide arv on üks komplekt rohkem, on tarvikute maksumus siiski madalam kui ühe kruvi oma.
⑩ Tootmiskulud on madalamad. Tänu kaksikkruvimudeli heale tööstabiilsusele on sööda töötlemise protsessis väiksemad käivituskulud, vähem vee- ja gaasijäätmeid, vähem tööjõukulusid, kõrge soojusülekande efektiivsus, kõrge tootlikkus ja kõrged elektrienergia väljundnäitajad. Lisaks on ka tarvikute maksumus madal ning lõpptoodangu maksumus on ühe kruviga võrreldes siiski palju väiksem.
Just tänu sellele, et topeltkruvil on veesööda tootmisel võrreldes ühe kruviga palju eeliseid, soovitame eelistada kahe kruviga ekstruuderi valimist, kui tingimused seda igas aspektis võimaldavad.
Kahe kruviga ekstruuderi kasutamisel tuleb järgida järgmisi ettevaatusabinõusid.
1. Tööohutus:
-Enne kahe kruviga ekstruuderi kasutamist on vaja tutvuda seadme tööprotseduuride, ettevaatusabinõude ja hädaseiskamisseadmete kasutamisega.
- Käitlejad peaksid kandma vastavaid kaitsevahendeid, et vältida töötamise ajal õnnetusi ja võimalikke vigastusi.
- Tagada seadme ümber töökeskkonna ohutus ja vältida õnnetusi, nagu libisemine ja kokkupõrge.
2. Seadmete hooldus:
- Korrapäraselt hooldage ja hooldage kahe kruviga ekstruuderit, sealhulgas puhastage, määrige, pingutage polte jne. Veenduge, et seade on heas töökorras.
- Kontrollige regulaarselt kergesti kuluvaid komponente, nagu kruvid, seibid ja sõlmed, ning vahetage need õigeaegselt välja, et tagada seadme normaalne töö.
-Töötada välja vastavad hooldusplaanid lähtuvalt seadmete kasutamise sagedusest ja töökeskkonnast, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.
3. Toormaterjalide kohandatavus:
- Kahe kruviga paisutamismasinatel on kõrged nõuded toorainele ning erinevad toorained võivad vajada erinevaid paisutamisprotsessi parameetreid ja töömeetodeid.
-Seadmete valikul tuleb jälgida, et seadmete mudel ja spetsifikatsioonid vastaksid nõutavale töötlemistehnoloogiale, lähtudes tooraine omadustest ja töötlemisnõuetest.
4. Temperatuuri ja kiiruse reguleerimine:
-Temperatuur ja pöörlemiskiirus on olulised parameetrid, mis mõjutavad kahe kruviga ekstruuderi töötlemisefekti ning nõuavad mõistlikku reguleerimist ja juhtimist.
-Temperatuuri reguleerimist tuleks kohandada vastavalt erinevatele toorainetele ja töötlemisnõuetele. Liigne temperatuur võib põhjustada tooraine liigset küpsemist või põlemist, mis mõjutab toote kvaliteeti.
-Pöörlemiskiiruse reguleerimist tuleb samuti mõistlikult kohandada, lähtudes toorainest ja töötlemisnõuetest. Suur või madal pöörlemiskiirus võib mõjutada töötlemise efekti ja toote kvaliteeti.
5. Materjali kogus ja protsessi juhtimine:
- Materjali koguse kontrolli tuleb kohandada vastavalt seadmete spetsifikatsioonidele ja tooraine omadustele. Liigne materjalimaht võib põhjustada seadme ummistumist, samas kui liiga väike materjalimaht võib vähendada töötlemise efektiivsust.
-Protsessi juhtimine eeldab tooraine etteandmise ja väljastamise järjestuse mõistlikku korraldust, tagades tooraine ühtlase jaotumise ja väljundi normaalse väljutamise ning vältides ummistusi ja segunemisnähte.
6. Puhastamine ja hügieen:
-Kaksikruviga ekstruuderi kasutamisel tuleks tähelepanu pöörata seadmete puhtuse ja hügieeni korraldamisele ning korrapäraselt puhastada seadme sees olevaid jääke ja tolmu, et vältida ristsaastumise ja bakterite kasvu.
Postitusaeg: 29. juuni 2023