• 未标题-1

Sööda töötlemisel määravad sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside eelised.

1. Sööda paisumismaterjal: sööda paisumismaterjal viitab sööda tooraine kiirele paisumisele kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja niiske kuumuse tingimustes, moodustades poorseid paisumisosakesi. Sööda paisumismaterjalide tehnoloogilised eelised hõlmavad järgmist:

- Sööda kasutamise parandamine: paisutamisprotsess võib oluliselt parandada sööda kasutamist. Paisutamine võib muuta söödamaterjalide füüsikalisi omadusi, muuta valgu seeditavamaks ja omastatavamaks ning suurendada pudrutamise kiirust, mis aitab parandada sööda muundamise efektiivsust ja loomade kasvukiirust.

-Steriliseerimine ja kahjuritõrje: Kõrge temperatuuri ja rõhu mõju paisumisprotsessi ajal võib tõhusalt tappa söödas leiduvaid baktereid ja viiruseid, vähendada loomade nakatumise ohtu ja parandada loomade tervist.

- Sööda maitse parandamine: laiendamine võib parandada sööda maitset, suurendada isu, soodustada loomade normaalset söömist ja vähendada söödajäätmeid.

2. Söödagraanul: söödagraanul on söödast teatud suuruse ja kujuga valmistatud granuleeritud materjal. Söödagraanulite tehnoloogilised eelised hõlmavad järgmist:

-Sööda stabiilsuse parandamine: granuleeritud sööt aitab sööda koostisosi ühtlaselt segada ja stabiliseerida, vähendades söödas erinevate komponentide kihistumist ja ladestumist, parandades sööda stabiilsust ning tagades loomade tasakaalustatud toitumise.

-Mugav ladustamine ja transport: Granuleeritud materjale on lihtne ladustada ja transportida ning need ei ole vastuvõtlikud niiskusele, hallitusele ega oksüdeerumisele. Granuleeritud materjalide korrapärane kuju ja tahked omadused muudavad ladustamisruumi tõhusamaks, hõlbustavad ladustamist ja transporti ning vähendavad söödakadu ja jäätmeid.

- Kohandumine erinevate loomade vajadustega: granuleeritud materjale saab valmistada erineva suuruse ja kujuga osakesteks, mida saab kohandada vastavalt erinevate loomade suuõõne struktuurile ja seedimise omadustele, pakkudes sööta, mis sobib erinevate loomade närimiseks ja seedimiseks.

Kokkuvõttes sõltub ekstrudeeritud sööda ja graanulsööda vahel valimise protsess konkreetsest olukorrast. Kui taotlete eeliseid sööda kasutamise, steriliseerimise ja kahjuritõrje parandamise ning maitse parandamise osas, võite valida söödapuhastusmaterjalid; kui taotlete sööda stabiilsuse, mugava ladustamise ja transpordi ning erinevate loomade vajadustega kohandamise eeliseid, võite valida söödagraanulid. Samal ajal saab ka erinevaid söödatöötlemismeetodeid põhjalikult kaaluda, lähtudes sellistest teguritest nagu loomaliik, kasvufaasid ja söötmisviisid.

2020. aastal ulatus veelisööda tootmine Hiinas 21,236 miljoni tonnini. Aastatel 1995–2020 kasvas veelisööda osakaal söödatööstuses kiiresti ning eeldatavasti on sellel tulevikus stabiilne ja tohutu turg.

Sööda töötlemisel määravad söödapuhumise ja söödagraanulite protsesside eelised. (1)

 

Paisutatud sööta, tuntud ka kui klinker, töödeldakse paisutamisprotsessi abil. Söödatoorainete paisumine muudab nende välimust, struktuuri ja isegi orgaanilist ainet, muutes need loomadele seedimist ja imendumist soodustavamaks.

Sööda töötlemisel määravad sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside eelised. (2)

 

Paisutatud ja graanulsööda tootmisprotsess erineb peamiselt mitmes etapis, näiteks konditsioneerimine, paisutamine ja vedeliku pihustamine:

1. Karastamine: Pärast karastamist on paisutatud materjali niiskusesisaldus umbes 25% ja granuleeritud materjali niiskusesisaldus umbes 17%. Paisutatud materjalide kvaliteedi reguleerimisel lisatakse vett ja auru koos, granuleeritud materjalide puhul aga ainult auru.

Sööda töötlemisel määravad söödapuhumise ja söödagraanulite protsesside eelised. (3)

 

2. Paisutamine ja pihustamine: Paisumismaterjali toodetakse peamiselt paisumis- ja pihustamissektsioonis, kasutades spetsiaalseid paisumismasinaid ja õlipihustusseadmeid. Pärast pihustamist on söödal hea välimus, tugev maitse ja tugev toiteväärtus. Granuleeritud materjalil neid kahte protsessi ei ole, kuid on olemas täiendav granuleerimisprotsess.

Sööda töötlemisel määravad söödapuhumise ja söödagraanulite protsesside vastavad eelised. (4)

Paisutatud sööt purustatakse ülipeenelt, kuna selle osakesed on granuleeritud materjalidega võrreldes peenemad ja paremini omastatavad. Kõrge temperatuuri ja rõhu tõttu võivad aga valgud kahjustuda. Granuleeritud materjali töötlemistemperatuur on umbes 80 kraadi Celsiuse järgi ja toitainete kadu põhimõtteliselt puudub, kuid selles sisalduvaid baktereid, seeni jne ei saa täielikult hävitada. Seetõttu on paisutatud materjalid tavaliste granuleeritud materjalidega võrreldes ohutumad ja vähendavad loomahaiguste riski.

Sööda töötlemisel määravad söödapuhumise ja söödagraanulite protsesside eelised. (5)


Postituse aeg: 29. juuni 2023
  • Eelmine:
  • Järgmine: