• 微信截图_20230930103903

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.

1. Sööda paisumaterjal: sööda paisumaterjal viitab sööda tooraine kiirele paisumisele kõrgel temperatuuril, kõrge rõhu ja niiske kuumuse tingimustes, moodustades poorsed paisumisosakesed.Sööda paisutavate materjalide tehnoloogilised eelised hõlmavad järgmist:

-Sööda kasutamise parandamine: paisutamisprotsess võib oluliselt parandada sööda kasutamist.Paisutamine võib muuta söödamaterjalide füüsikalisi omadusi, muuta valk paremini seeditavaks ja imenduvaks ning suurendada meskimiskiirust, mis aitab parandada sööda muundamise efektiivsust ja loomade kasvukiirust.

-Steriliseerimine ja kahjuritõrje: Kõrge temperatuuri ja rõhu mõju paisutamisprotsessi ajal võib tõhusalt tappa söödas sisalduvaid baktereid ja viirusi, vähendada loomade nakatumise ohtu ja parandada loomade tervislikku seisundit.

-Sööda maitse parandamine: laiendamine võib parandada sööda maitset, suurendada söögiisu, soodustada loomade normaalset söömist ja vähendada söödajäätmeid.

2. Söödagraanul: söödagraanul on teatud suuruse ja kujuga söödast valmistatud granuleeritud materjal.Söödagraanulite tehnoloogilised eelised hõlmavad järgmist:

-Sööda stabiilsuse parandamine: Granuleeritud sööt aitab sööda koostisosi ühtlaselt segada ja stabiliseerida, vähendades erinevate komponentide kihistumist ja ladestumist söödas, parandades sööda stabiilsust ning tagades loomade tasakaalustatud toitumise.

- Mugav ladustamine ja transport: granuleeritud materjale on lihtne ladustada ja transportida ning need ei ole vastuvõtlikud niiskusele, hallitusele ega oksüdeerumisele.Granuleeritud materjalide korrapärane kuju ja tahked omadused muudavad laoruumi tõhusamaks, hõlbustavad ladustamist ja transporti ning vähendavad söödakadu ja jäätmeid.

-Kohanemine loomade erinevate vajadustega: Granuleeritud materjalidest saab valmistada erineva suuruse ja kujuga osakesi, mida saab kohandada vastavalt erinevate loomade suu struktuurile ja seedimisomadustele, pakkudes erinevate loomade närimiseks ja seedimiseks sobivat sööta.

Kokkuvõttes sõltub ekstrudeeritud sööda või pelletsööda vahel valikuprotsess konkreetsest olukorrast.Kui taotlete eeliseid sööda kasutamise, steriliseerimise ja kahjuritõrje parandamisel ning maitse parandamisel, saate valida sööda paisutamismaterjalid;Kui taotlete sööda stabiilsuse, mugava ladustamise ja transportimise ning erinevate loomade vajadustega kohanemise eeliseid, saate valida söödagraanulid.Samas saab ka erinevaid söödatöötlemisviise põhjalikult kaaluda, lähtudes sellistest teguritest nagu loomaliigid, kasvufaasid ja söötmisviisid.

2020. aastal ulatus veesööda tootmine Hiinas 21,236 miljoni tonnini.Aastatel 1995–2020 kasvas veesööt söödatööstuses kiiresti ning sellel peaks tulevikus olema stabiilne ja tohutu tururuum.

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.(1)

 

Paisutatud sööta, tuntud ka kui klinker, töödeldakse paisutamisprotsessi kaudu.Söödatooraine paisumine muudab nende välimust, struktuuri ja isegi orgaanilist ainet, muutes need loomade seedimisele ja omastamisele soodsamaks.

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.(2)

 

Paisutatud sööda ja graanulite sööda tootmisprotsess erineb peamiselt mitmes etapis, nagu konditsioneerimine, paisutamine ja vedeliku pihustamine:

1. Karastamine: pärast karastamist on paisutatud materjali niiskusesisaldus umbes 25%, granuleeritud materjali niiskus aga umbes 17%.Ja paisutatud materjalide kvaliteedi reguleerimisel liidetakse vesi ja aur kokku, granuleeritud materjalide puhul aga ainult aur.

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.(3)

 

2. Paisutamine ja pihustamine: paisumaterjali toodetakse peamiselt paisutamise ja pihustamise sektsioonis, kasutades selleks spetsiaalseid paisutamismasinaid ja õlipihustusseadmeid.Pärast pihustamist on sööt hea välimusega, tugeva maitsega ja tugeva toiteväärtusega.Granuleeritud materjalil ei ole neid kahte protsessi, kuid on olemas täiendav granuleerimisprotsess.

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.(4)

Laiendatud sööt kasutab ülipeent purustamist, mille osakeste suurus on granuleeritud materjalidega võrreldes peenem ja mida on kergem omastada.Kuid kõrge temperatuuri ja rõhu tõttu võivad tekkida valgukahjustused.Granuleeritud materjali töötlemistemperatuur on umbes 80 kraadi Celsiuse järgi ning toitekomponentide kadu põhimõtteliselt ei toimu, kuid selles sisalduvaid baktereid, seeni jms ei saa täielikult hävitada.Seetõttu on paisutatud materjalid võrreldes tavaliste granuleeritud materjalidega ohutumad ja vähendavad loomahaiguste riski.

Sööda töötlemisel määrab sööda paisutamise ja söödagraanulite protsesside kasutamine nende eelised.(5)


Postitusaeg: 29. juuni 2023
  • Eelmine:
  • Järgmine: