Ühe kruviga ekstruuder: sobib ühe materjali ja üldise kariloomade ja kodulindude ühiseks söödaks.
Kaksikkruviline ekstruuder: üldiselt kasutatakse kõrge lisandväärtusega vee- ja lemmikloomatoidu, näiteks angerja-, kilpkonna- ja noorkalade sööda tootmisel, kuna nende turul müüdavate toodete hinnad on piisavad, et katta kaksikkruvitehnoloogiaga toodete tootmiskulud; Lisaks tuleb kaksikkruvilise ekstruuderi abil toota ka mõningaid spetsiaalseid veesöötasid, näiteks tahkete osakestega veesööta (läbimõõduga 0,8–1,5 mm), kõrge rasvasisaldusega veesööta ja väikese tootmismahuga, kuid pidevalt muutuva koostisega sööta.
Tuleb selgitada, et ülaltoodud erinevused ei ole kindlad. Näiteks soovitame veelisööda tootmiseks kasutada kaksikkruvisid, kuid nüüd kasutavad paljud ettevõtted veelisööda tootmiseks üksikkruvisid. Nende kahe kasutamisel veelisööda tootmisel on erinevusi. Lühidalt öeldes on kaksikkruvil ühekruviga võrreldes järgmised eelised:
1. Toorainete kohanemisvõime on laiem, mis võimaldab töödelda kõrge viskoossusega, madala viskoossusega, kõrge õlisisaldusega, kõrge niiskuse või viskoossusega, õliste, väga märgade toorainete ja muude materjalide puhul, mis võivad ühe kruviga (SSE) libiseda.
② Toorainete osakeste suurusele on vähem piiranguid, mis võimaldab kohaneda tooraine töötlemisega mikropulbrist jämedate pulbriosakesteni ja ühe kruviga materjalide töötlemisega, mille osakeste suurus jääb väljapoole kindlat vahemikku.
③ Materjali voog tünni sees on ühtlasem ning soovitud tooteefekti saavutamiseks saab lisada auru, vett jne.
4. Toote sisemine ja välimine kvaliteet on parem, mis võimaldab saavutada väga hea homogeense oleku ja materjali molekulaarstruktuuri ühtlase paigutuse. Ekstrusiooniprotsessi ajal on pind sile. Tooteosakestel on kõrge ühtlus ja hea ühtlus.
5. Valmimis- ja homogeniseerimisvõime on parem, tavaliselt on tärklise valmimisaste üle 95%, mis võimaldab töödeldud veesöödal säilitada vees stabiilsust, vältida toote toitainete kadu ning olla kergesti seeditav ja omastatav.
6. Suurem saagikus sama võimsuse juures. Hea segamisvõime võimaldab materjali poolt vastuvõetud soojuse õigeaegset homogeniseerimist, kiirendab materjali küpsemisastet, vähendab materjali temperatuuri kõikumisi ja parandab ekstrudeeritud toodete väljundit.
⑦ Toote mitmekesisus ja kohanemisvõime on laiemad ning see suudab töödelda mikroveekogude sööta, kõrge õlisisaldusega koostist, kõrge niiskusesisaldust, kõrge haarduvusega tooteid ning mitmevärvilisi, võileivatüüpi ja erikujulisi tooteid.
⑧ Protsessi toimimine on mugavam ja spindli kiirust saab töödeldava toote vajaduste järgi reguleerida. Tänu isepuhastuvale funktsioonile on puhastamine väga mugav ja seadet ei ole vaja pärast iga töötlemist lahti võtta.
⑨ Habras osad kuluvad vähem. Levinud eksiarvamus on, et üksik kruvi kulub vähem. Tegelikult on kahe kruviga ekstrusiooniprotsessi ajal materjali kulumine kruvil ja silindri sisemisel hülsil stabiilse materjali transpordi ja voolu omaduste tõttu väiksem kui üksikkruvil. Kuigi kruvide arv on üks komplekt suurem, on lisatarvikute hind siiski madalam kui üksikkruvil.
⑩ Tootmiskulud on madalamad. Kahe kruviga mudeli hea tööstabiilsuse tõttu on sööda töötlemise protsessis väiksemad käivituskulud, vähem vee- ja gaasijäätmeid, väiksemad tööjõukulud, kõrge soojusülekande efektiivsus, suur saagikus ja kõrged elektrienergia väljundnäitajad. Lisaks on lisatarvikute maksumus samuti madal ja lõplik tootmiskulu on siiski palju madalam võrreldes ühe kruviga.
Just seetõttu, et kaksikkruvidel on veesööda tootmisel palju eeliseid võrreldes ühekruvidega, soovitame eelistada kaksikkruvi ekstruuderi valimist, kui tingimused seda igas aspektis võimaldavad.
Kahe kruviga ekstruuderi kasutamisel tuleb järgida järgmisi ettevaatusabinõusid:
1. Tööohutus:
-Enne kahe kruviga ekstruuderi kasutamist on vaja tutvuda seadme tööprotseduuride, ohutusmeetmete ja avariiväljalülitusseadmete kasutamisega.
- Operaatorid peaksid töötamise ajal õnnetuste ja võimalike vigastuste vältimiseks kandma vastavat kaitsevarustust.
- Tagage seadmete ümber oleva töökeskkonna ohutus ja vältige õnnetusi, näiteks libisemist ja kokkupõrkeid.
2. Seadmete hooldus:
- Hooldage ja korrastage kahe kruviga ekstruuderit regulaarselt, sh puhastage, määrige, pingutage polte jne. Veenduge, et seadmed on heas töökorras.
- Kontrollige regulaarselt kergesti kuluvaid komponente, nagu kruvid, seibid ja sõlmed, ning vahetage need õigeaegselt välja, et tagada seadme normaalne töö.
- Töötada välja vastavad hooldusplaanid, mis põhinevad seadmete kasutamise sagedusel ja töökeskkonnal, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.
3. Toorainete kohanemisvõime:
-Kahekordse kruviga paisumismasinatel on tooraine suhtes kõrged nõuded ning erinevad toorained võivad vajada erinevaid paisutamisprotsessi parameetreid ja töömeetodeid.
-Seadmete valimisel on vaja tagada, et seadmete mudel ja spetsifikatsioonid sobivad vajaliku töötlemistehnoloogia jaoks, lähtudes tooraine omadustest ja töötlemisnõuetest.
4. Temperatuuri ja kiiruse reguleerimine:
-Temperatuur ja pöörlemiskiirus on olulised parameetrid, mis mõjutavad kahe kruviga ekstruuderi töötlemisefekti ning vajavad mõistlikku reguleerimist ja juhtimist.
-Temperatuuri tuleks reguleerida vastavalt erinevatele toorainetele ja töötlemisnõuetele. Liiga kõrge temperatuur võib põhjustada tooraine liigset küpsemist või kõrbemist, mis mõjutab toote kvaliteeti.
- Pöörlemiskiiruse reguleerimist tuleb mõistlikult reguleerida vastavalt toorainele ja töötlemisnõuetele. Suur või madal pöörlemiskiirus võib mõjutada töötlemistulemust ja toote kvaliteeti.
5. Materjali kogus ja protsessi kontroll:
- Materjali koguse kontrolli tuleb reguleerida vastavalt seadmete spetsifikatsioonidele ja tooraine omadustele. Liigne materjalikogus võib põhjustada seadmete ummistumist, samas kui liiga väike materjalikogus võib vähendada töötlemise efektiivsust.
-Protsessi juhtimiseks on vaja tooraine söötmise ja väljastamise järjekorda mõistlikult korraldada, tagades tooraine ühtlase jaotumise ja väljundi normaalse väljastamise ning vältides ummistusi ja segamisnähtusi.
6. Puhastamine ja hügieen:
-Kahe kruviga ekstruuderi kasutamisel tuleks pöörata tähelepanu seadmete puhtusele ja hügieeninõuetele ning seadme seest regulaarselt jääke ja tolmu puhastada, et vältida ristsaastumist ja bakterite kasvu.
Postituse aeg: 29. juuni 2023
