1. Antibiootikumivaba ajastu tulekuga lisatakse granulettide söötadele järk-järgult kuumatundlikke aineid, näiteks probiootikume. Selle tulemusel avaldab temperatuur sööda tootmisprotsessi ajal ka graanulite sööda kvaliteedile väga olulist mõju. Kui graanulite sööda tootmisel on temperatuur liiga kõrge, tapab see kuumatundlikke aineid, näiteks probiootikume. Kui temperatuur on liiga madal, ei ole graanulite söötmise bakteriained täielikult steriliseeritud, mille tulemuseks on graanulite sööt. Kvaliteet on ebastandardne. Seetõttu on temperatuuri mõju vältimiseks testile selle test uurida karastavate temperatuuride ja aukude kuvasuhte mõju graanulite töötlemise kvaliteedile madala temperatuuri tingimustes, nii et uurida graanulite graanulite tootmist pärast toorainet küpsemist vastavates tingimustes. Kas see on täis ja kas see vastab osakeste kvaliteedi testimise standarditele. Selle eksperimendi peamine eesmärk on anda teatud teoreetilisi juhiseid loomakasvatusgraanulite sööda tootmiseks.
2.1 Eksperimentaalse dieedi ja graanulite tooraine peamised koostisosad hõlmavad: mais, kalajahu, sool, metioniin, treoniin jne. Mais tuleb purustada 11,0 mm peeneteks osakesteks ning seejärel proportsionaalsed toorained on vastavalt toitumisvajadustele ja seejärel küpsenud. Pärast jahutamist lisatakse soojustundlikud ained, näiteks probiootikumid, ja karastatakse lõpuks osakesteks. Konditsioneeritud söödagraanulite temperatuurid on tavaliselt 60, 50, 40 ja 30 ° C ning katsematerjalide põhjal lisatakse tavaliselt 7: 1, 6: 2 ja 10: 1 ning 300 mg/kg probiootilisi aineid. ja graanulite sööda temperatuuri tuleb ka probiootikumide aktiivsuse kaitsmiseks karastada. Lisaks tuleb igale graanulite sööda kilogrammile lisada mõned vitamiinid, et veenduda, et graanulite sööda toitumisalased elemendid saaksid vastata riiklike söödanõuetele.
2.2 Proovide proovide võtmine ja kogumine
Graanulite sööda kvalifitseerimise tagamiseks tuleb pärast graanulite sööda tootmist valida kvaliteedikontrolli jaoks juhuslikult graanulite voog.
2.3 Kvaliteedikontrolli standardid ja meetodid
2.3.1 Tärklise želatinisatsiooni aste
Tärklise želatiiniastme testimisel graanulite söödaproovides saavad töötajad selle tuvastamiseks kasutada amülaasi. Lisage tärklisele amülaas ja arvutage keemiline reaktsioon amülaasi ja tärklise vahel. Lõpuks lisage joodilahus ja hinnake tärklise želatiinisatsiooni astet, jälgides keemilise reaktsiooni tulemuse värvisügavust.
2.3.2 söödagraanulite kõvadus
Graanulite sööda kvaliteedi testimiseks tuleb testida ka selle kõvadust. Graanulite sööda kõvadusstandard peaks viitama asjakohasele teabele.
2.3.3 Graanulite tolerantsi indeks
Pange graanulite sööt pöörlevasse kasti ja pöörake see 20 minutit temperatuuril 50R/min. Pärast peatumist võtke välja graanulite sööt ja kaaluge seejärel graanulite sööda järelejäänud mass ja väljendage seda m -s.
3. Testi tulemused
3.1 Sööda kvaliteedi, temperatuuri ja augu läbimõõdu suhte mõju graanulite sööda kvaliteedile ja kõvadusele. Selles katses uuritakse peamiselt graanulite sööda kvaliteedi muutusmustrit madala temperatuuri tingimustes. Peamiste toorainete hulka kuuluvad mais, sojajahu jne, mida töödeldakse ja küpsetakse. Pärast seda granuleeritakse see siis madalatel temperatuuridel. Leiti, et graanulite sööda kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult toorainete osakaal, vaid ka töötlemismasina augu läbimõõt. Kui graanulite sööda temperatuur on kõrgem, on masina membraaniava läbimõõdu ja pikkuse suhe suurem ja toodetud pelleti sööda kõvadus on suurem, kuid see mõjutab probiootikumide aktiivsust söödas ning ka pelli sööda tootmisel tarbitav energia suureneb ka vastavalt. Testitulemused näitavad, et tagamaks, et toodetud graanulite sööda kvaliteet jõuab standardile, tuleb see toota sellistes tootmistingimustes.
3.2 Konditsioneerimistemperatuuri ja stantsi augu läbimõõdu mõju graanulite söötmise tärklise želatisatsiooni astmele. Pärast mitmeid eksperimentaalseid uuringuid leiti, et mehaaniline konditsioneerimise temperatuur ja stantsi augu läbimõõt mõjutab väga olulist mõju graanulite sööda tärklise želatinisatsiooni astmele. Samades temperatuuritingimustes, mida väiksem on stantsi augu läbimõõt, seda suurem on mõju tärklise želatisatsiooni astmele graanulite sööt.
3.3 Karastamistemperatuuri ja augu läbimõõdu ja pikkuse suhte mõju graanulite probiootikumide peetumisastmele. Pärast mitmeid katseid leiti, et temperatuur mõjutab probiootikumide aktiivsust suuresti. Kui temperatuur on graanulite sööda tootmisel liiga kõrge, vähendab see otseselt probiootikumide aktiivsust. Seetõttu on probiootikumide säilitamise tagamiseks graanulite sööda tootmisprotsessis ja graanulite sööda kvaliteeditesti standardites vajalik graanulite sööt madala temperatuuriga tingimustes.
4. Järeldus
Selle testi kaudu võib leida, et graanulite söötmise probiootikumide kvaliteeti, karedust ja arvu ei mõjuta mitte ainult tootmistemperatuur, vaid ka stantsi augu läbimõõt. Uuringute seeria kaudu leiti, et küpse tooraine kasutamine graanulite sööda tootmiseks madala temperatuuriga tingimustes soodustab graanulite sööda kvaliteedi ja kõvaduse parandamist; Samades temperatuuritingimustes, mida suurem on augu läbimõõdu suhe, seda parem graanulite tootmine. Söötmisprotsessis tarbitav energia on suurem. Katsete kaudu leiti, et graanulite sööda tootmiseks optimaalne lahendus on kasutada seadmeid, mille temperatuuril 65 ° C on 6: 1, et saada kõrgeima kvaliteediga graanulite sööda temperatuuril 6: 1.
Postiaeg: 10. jaanuar-20124
