1. Antibiootikumivaba ajastu saabumisega lisatakse graanulsöödale järk-järgult kuumustundlikke aineid, näiteks probiootikume. Seetõttu on sööda tootmisprotsessi ajal temperatuuril väga oluline mõju ka graanulsööda kvaliteedile. Kui temperatuur on graanulsööda tootmise ajal liiga kõrge, hävitab see kuumustundlikke aineid, näiteks probiootikume. Kui temperatuur on liiga madal, ei steriliseeru graanulsöödas olevad bakteriaalsed ained täielikult, mille tulemuseks on graanulsööda tootmine. Kvaliteet on ebapiisav. Seetõttu, et vältida temperatuuri mõju katsele, on selle katse eesmärk uurida karastustemperatuuri ja vormi ava kuvasuhte mõju graanulsööda töötlemiskvaliteedile madalatel temperatuuridel, et uurida graanulsööda graanulite tootmist vastavates tingimustes pärast tooraine laagerdumist. Kas see on täis ja kas see vastab osakeste kvaliteedi testimise standarditele. Selle katse peamine eesmärk on anda teatud teoreetilisi juhiseid kariloomade graanulsööda tootmiseks.
2.1 Katsesööda ja graanulite tooraine peamised koostisosad on: mais, kalajahu, sool, metioniin, treoniin jne. Mais tuleb purustada 11,0 mm peenteks osakesteks, seejärel jaotada toorained vastavalt toitumisvajadustele ja lasta neil laagerduda. Pärast jahutamist lisatakse kuumustundlikke aineid, näiteks probiootikume, ja lõpuks tempereeritakse need osakesteks. Konditsioneeritud söödagraanulite temperatuurid on tavaliselt 60, 50, 40 ja 30 °C ning vormiavade pikkus ja läbimõõt on üldiselt 7:1, 6:2 ja 10:1 ning probiootilisi aineid lisatakse vastavalt katsematerjalidele 300 mg/kg. Probiootikumide aktiivsuse kaitsmiseks tuleb graanulsööda temperatuuri samuti tempereerida. Lisaks tuleb igale graanulsööda kilogrammile lisada vitamiine, et tagada graanulsööda toitainete vastavus riiklikele söödanõuetele.
2.2 Proovide võtmine ja kogumine
Selleks, et tagada toodetud graanulite sööda kvalifitseerimine, on pärast graanulite sööda tootmist vaja kvaliteedikontrolliks juhuslikult valida graanulite sööt.
2.3 Kvaliteedikontrolli standardid ja meetodid
2.3.1 Tärklise geelistumisaste
Graanulitesöödaproovides sisalduva tärklise geelistumisastme testimisel saavad töötajad selle tuvastamiseks kasutada amülaasi. Lisage tärklisele amülaas ja arvutage amülaasi ja tärklise vaheline keemiline reaktsioon. Lõpuks lisage joodilahus ja hinnake tärklise geelistumisastet, jälgides keemilise reaktsiooni tulemuse värvisügavust.
2.3.2 Söödagraanulite kõvadus
Graanulsööda kvaliteedi testimiseks tuleb testida ka selle kõvadust. Graanulsööda kõvadusstandard peaks viitama asjakohasele teabele.
2.3.3 Graanulite söötmise tolerantsindeks
Pange graanulite sööt pöördkasti ja pöörake seda kiirusel 50 p/min 20 minutit. Pärast seiskamist võtke graanulite sööt välja ja kaaluge seejärel järelejäänud graanulite mass ning väljendage see meetrites.
3. testi tulemused
3.1 Sööda kvaliteedi, temperatuuri ja augu läbimõõdu suhte mõju graanulite sööda kvaliteedile ja kõvadusele. See katse uurib peamiselt graanulite sööda kvaliteedi muutumise mustrit madala temperatuuri tingimustes. Peamised toorained on mais, sojajahu jne, mida töödeldakse ja laagerdatakse. Seejärel granuleeritakse see madalal temperatuuril. Leiti, et graanulite sööda kvaliteeti ei mõjuta mitte ainult tooraine osakaal, vaid ka töötlemismasina vormiava läbimõõt. Kui graanulite sööda tootmise temperatuur on kõrgem, on masina membraaniava läbimõõdu ja pikkuse suhe suurem ning toodetud graanulite sööda kõvadus on suurem, kuid see mõjutab söödas sisalduvate probiootikumide aktiivsust ja vastavalt suureneb ka graanulite sööda tootmisel tarbitav energia. Katsetulemused näitavad, et selleks, et toodetud graanulite sööda kvaliteet vastaks standardile, tuleb seda toota sellistes tootmistingimustes.
3.2 Konditsioneerimistemperatuuri ja vormiava läbimõõdu mõju graanulite sööda tärklise geelistumisastmele. Pärast mitmeid eksperimentaalseid uuringuid leiti, et mehaanilisel konditsioneerimistemperatuuril ja vormiava läbimõõdul on graanulite sööda tärklise geelistumisastmele väga oluline mõju. Samades temperatuuritingimustes, mida väiksem on vormiava läbimõõt, seda suurem on mõju graanulite sööda tärklise geelistumisastmele.
3.3 Karastustemperatuuri ja vormiava läbimõõdu ja pikkuse suhte mõju probiootikumide säilivusastmele graanulites. Pärast mitmeid katseid leiti, et temperatuur mõjutab oluliselt probiootikumide aktiivsust. Kui temperatuur on graanulsööda tootmise ajal liiga kõrge, vähendab see otseselt probiootikumide aktiivsust. Seetõttu on probiootikumide säilivuse tagamiseks graanulsööda tootmisprotsessi ajal ja graanulsööda kvaliteedikontrolli standardite järgimiseks vaja graanulsööta toota madalal temperatuuril.
4. Kokkuvõte
Selle testi abil on leitud, et graanulsööda kvaliteeti, kõvadust ja probiootikumide arvu ei mõjuta mitte ainult tootmistemperatuur, vaid ka vormiava läbimõõt. Uuringute seeria abil leiti, et küpsete toorainete kasutamine graanulsööda tootmiseks madalal temperatuuril parandab graanulsööda kvaliteeti ja kõvadust; samadel temperatuuritingimustel, mida kõrgem on vormiava läbimõõdu suhe, seda parem on graanulite tootmine. Söötmisprotsessis tarbitav energia on suurem. Katsete abil leiti, et graanulsööda tootmise optimaalne lahendus on kasutada seadmeid, mille vormiava läbimõõdu suhe on 6:1 temperatuuril 65 °C, et toota kõrgeima kvaliteediga graanulsööta.
Postituse aeg: 10. jaanuar 2024
