Matrix Andritz PM717 rõngasstants

Lühike kirjeldus:

ANDRITZ PM rõngasvorm: roostevaba teras X46Cr13; PM615; PM717/PM919.

Kõik töödeldakse püstolpuurimise tehnoloogia abil, mis muudab rõngasvormi vastupidavamaks.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tooteinfo

CE-heakskiidetud söödagraanulite tootmisliini kuummüügirõngas

Tehnoloogilised nõuded
1 Valige kvaliteetne sepistamismaterjal, kuid üldised ettevõtted valivad valumaterjali
2 Kasutage püstolpuuri, auk tehakse ühe korraga, kena välimus, suur mahutavus
3 Kasutage America vaakumahju ja täiustatud töötlusaparaati, tagage kahekordne kasutusiga
4 Tugev teadus- ja arendustegevus aitab kliendil kujundada surveastet ja tugevust vastavalt nõuetele, tagab graanulite efekti ja toote kõrge kvaliteedi

Tootmisprotsess

Oleme otse tehasest, pakkudes kõrget kvaliteeti, suurt tootmisvõimsust, konkurentsivõimelist hinda ja kiiret tarnimist. Suudame teostada kõiki stantside valmistamise protsesse alates tooraine valikust kuni valmistooteni. Siin näitan teile ka mõningaid pilte söödagraanulite rõngasstantsi valmistamise protsessist (algusest lõpuni).

Pelletirõnga stantsi tootmisprotsess hõlmab üldiselt järgmisi samme:

Toorainete valikPelletirõngasvormide peamine materjal on teras, tavaliselt kõrgekvaliteediline legeerteras. Vormi jaoks valitud terasetüüp sõltub vajalikust vastupidavusest, kulumiskindlusest ja kuumakindlusest.

Tühja töötlemineTeras sepistatakse ja vormitakse soovitud kuju ja suurusega toorikuks ning seejärel treitakse, et eemaldada kõik karedad pinnad ja teravad servad.

Puurimine ja süvistamineTäisautomaatsed CNC-püstolpuurid ja süvistusmasinad loovad ülitäpseid ja siledaid stantsimisauku.

KuumtöötlusVaakuumaalhjusid kasutatakse rõngasvormi karastamiseks ja noolutamiseks, et parandada selle kõvadust ja tugevust.

KvaliteedikontrollEnne rõngasvormi lõplikku valmistamist viivad kvaliteedikontrolli spetsialistid läbi rõngasvormi põhjaliku kontrolli, näiteks HRC-testimise, et tagada selle vastavus ettenähtud kvaliteedistandarditele.