PM615 / PM717 / PM919 RÕNGASMATRITS
Meie rõngasvormidel on järgmised omadused:
1. Väliseks rafineerimiseks kvaliteetsete degaseeritud terastoorikute valimine.
2. Imporditud püstolpuuride ja mitmejaamaliste rühmpuuride abil vormitakse vormiaugud korraga. Kõrge sujuvus, ilus välimus, suur väljund, sujuv tühjendus ja hea osakeste moodustumine.
3. Ameerika vaakumahju ja pideva kustutusahju töötlemistehnoloogia, millel on ühtlane kustutus, hea pinnaviimistlus ja kõrge kõvadus, tagades kahekordse kasutusea.
◎ Stantsiaukude töötlemisel kasutatakse täiustatud täisautomaatseid neljateljelisi ja kaheksateljelisi CNC-püstolpuurimismasinaid.
◎ Stantsiaugud puuritakse täpsete mõõtmete ja vahedega, et tagada ühtlane ja ühtlane graanulite kvaliteet.
◎ Suur pöörlemiskiirus, imporditud tööriistad ja jahutusvedelik tagavad puurimiseks vajalikud protsessitingimused.
Töödeldud stantsiaukude karedus on väike, mis tagab graanulite saagise ja kvaliteedi.
Augu puurimise protsess on graanulite pressimissüsteemi üldise efektiivsuse ja töökindluse tagamisel kriitilise tähtsusega. Puurides auke võimalikult täpselt, saame toota kvaliteetseid graanuleid, mis vastavad kõige rangematele tööstusstandarditele, mille tulemuseks on suurem klientide rahulolu ja suurenenud kasumlikkus.
Meie ettevõte asutati 2006. aastal ja see on pühendunud rõngasstantside tootmisele. Meie ettevõte on nüüdseks tehnoloogia küpses staadiumis ning kasutab tootmiseks CNC viieteljelist rehvivormimispuuri, neljapealist puurimispuuri, CNC rõngasstantside kaldpinki ja muid seadmeid. Meie stantse kasutatakse kana, pardi, kala, krevettide, puiduhake, komposiitmaterjalide jms tootmiseks. Põhimudel on: 200-1210; Kohandada saab erinevaid stantsimudeleid, näiteks Zhengchang, Shepherd, Shende, CPM, OGM jne.
Meie ettevõte on enam kui kümme aastat pühendunud rõngasstantside tootmisele ja uurimisele. Tänu meie tehnilistele eelistele ja kvaliteedivastutuse põhimõttele on kliendid meid sügavalt usaldanud.