OGM-i pelletitehase jaoks: OGM-0,8, OGM-1,5, OGM-6 jne.
Vastavalt kliendi nõudmistele või vastavatele joonistele saame töödelda erinevate mudelite ja erinevate avadega rõngasstantse.
Rõngasvormi augul on hea pinnaviimistlus, hea granulatsiooni moodustumine, hea osakeste välimus, vähe pragusid, puhas materjali kuju, vähendatud osakeste pulbri sisaldus, sujuv tühjendamine ja suur väljund. Sama spetsifikatsiooni tootmisefektiivsus on eakaaslastest oluliselt kõrgem.
Rõngasvormi etteandeava ava seina kõrge siledus vähendab vormiauku siseneva materjali takistust, mis on kasulik materjali granuleerimise saagise parandamiseks materjali täiustamise kaudu: rõngasvormi etteandeava nurk on ühtlane, tagades rõngasvormi tühjenemise hea ühtluse.
Rõngasvormi kvaliteedi ja kasutusea tagamiseks ei tohi 46Cr13 rõngasvormi HRC52-55 ja muude osade kõvaduse väärtuste erinevus olla suurem kui HRC2.
Rõngasvormi kuumutatakse kõrgel temperatuuril (1050 °) ja kustutatakse kiire jahutamisega. Selle protsessi käigus deformeerub matriitsi korpus kergelt 0,3–1,0 mm. Rõngasvormi kontsentrilisuse viga võib lihvimisel ulatuda 0,05–0,15 m-ni.