YULONG 560 XGJ560 rõngasmastri toiteveski osad
Ring Die õige kasutamine
Uue rõngasvormi poleerimine
Enne kasutamist tuleb uued rõngasvormid poleerida, et eemaldada kõik tootmisprotsessi käigus tekkinud pinnapuudused või karedad laigud. Poleerimisprotsess aitab eemaldada ka mõned rauatükid ja oksiidid, mis võivad olla kinnitatud matriitsi aukude siseseina külge, et hõlbustada osakeste vabastamist matriitsi aukudest, vähendades ummistumise võimalust.
Poleerimismeetodid:
•Kasutage rõngasvormi auku ummistunud prahi puhastamiseks puurit, mille läbimõõt on väiksem kui rõngasvormi augu läbimõõt.
•Paigaldage rõngasvorm, pühkige etteandepinnale määrdekiht ning reguleerige rullikute ja rõngasvormi vahelist kaugust.
•Kasutage 10% peent liiva, 10% sojajahu pulbrit, 70% riisikliisid ja segage seejärel 10% rasvaabrasiiviga, käivitage masin abrasiiviga, töödelge 20–40 minutit, suurendades aukude viimistlust. , osakesed eralduvad järk-järgult.
Pidage meeles seda olulist esimest sammu rõngasvormi ettevalmistamisel graanulite tootmiseks, aidates tagada ühtlase pelleti suuruse ja toodetud kvaliteedi.
Rõngasvormi ja surverulli vahelise töövahe reguleerimine
Töövahe rõngasvormi ja pressvaltside vahel pelletitehases on pelletite tootmisel võtmetegur.
Üldiselt on vahe rõngasvormi ja surverulli vahel vahemikus 0,1–0,3 mm. Kui vahe on liiga suur, ei piisa rõngastihendi ja surverulli vahelisest hõõrdumisest materjali hõõrdumise ületamiseks läbi matriitsi augu ja masina ummistumise. Kui vahe on liiga väike, on rõngasvormi ja surverulli lihtne kahjustada.
Tavaliselt tuleks uus surverull ja uus rõngasvorm sobitada veidi suurema vahega, vana surverulli ja vana rõngastihver tuleks sobitada väiksema vahega, suure avaga rõngasvorm tuleks valida veidi suurema vahega. suurem vahe, väikese avaga rõngasstants tuleks valida veidi väiksema vahega, kergesti granuleeritav materjal peaks võtma suure vahe, raskesti granuleeritav materjal peaks võtma väikese vahe.
Ettevaatust
1. Rõngasvormi kasutamise ajal tuleb vältida liiva, raudplokkide, poltide, rauaviilide ja muude kõvade osakeste segunemist materjaliga, et mitte kiirendada rõngasvormi kulumist ega tekitada liigset mõju ring sureb. Kui raudviilud satuvad matriitsi auku, tuleb need õigel ajal välja stantsida või puurida.
2. Iga kord, kui rõngasstants on peatatud, tuleb matriitsi augud täita mittesöövitava õlise toormaterjaliga, vastasel juhul kõvastuvad jäägid külmade rõngaste stantsi aukudes ja põhjustavad aukude ummistumist või isegi korrodeerumist. Õlipõhise materjaliga täitmine mitte ainult ei hoia ära aukude ummistumist, vaid peseb ka kõik rasva- ja happejäägid augu seintelt ära.
3. Pärast seda, kui rõngasvormi on teatud aja jooksul kasutatud, tuleb regulaarselt kontrollida, kas matriitsi auk on materjalide poolt ummistunud, ja see õigeaegselt puhastada.
