Rõnga stants on tavaliselt valmistatud süsinikkonstruktsiooni terasest, konstruktsiooniline sulamist terasest ja roostevabast terasest sepistamise, lõikamise, puurimise, kuumtöötluse ja muude protsesside kaudu. Ringis kasutatavad materjalid ja igal töötlemisprotseduuril on otsene mõju selle kasutuselevõtule, granuleerimise kvaliteedile ja väljundile. Süsinikukonstruktsiooniteras koosneb peamiselt 45 terasest, mille kuumtöötluse kõvadus on tavaliselt HRC45 ~ 50, ning selle kulumiskindlus ja korrosioonikindlus on kehvad, mis põhimõtteliselt elimineeritakse; Sulami teras koosneb peamiselt 20CRMNTI materjalist, mis on pinna kuumtöötlusega, näiteks pinnakarbuniseerimisega. Ravi kõvadus on kõrgem HRC50 ja sellel on head põhjalikud mehaanilised omadused. Sellest materjalist valmistatud rõngasvormil on kõrge tugevus ja parem kulumiskindlus kui 45 terasest, kuid selle puuduseks on halb korrosioonikindlus. Ehkki ühe rõngavormi maksumus on suhteliselt madal, on tonnide tootmiskulud materjali kõrgemad kui kasutamisel roostevabast terasest rõngavormil ja see on nüüd järk -järgult kaotatud; Roostevabast terasest materjal on peamiselt 4CR13. Nende materjalide jäikus ja sitkus on head. Kuumtöötlus on üldine tulistamine, karedus on suurem kui HRC50 ning sellel on hea kulumiskindlus ja korrosioonikindlus. Tutvustusaega on pikk ja rõngavormi kulude hind on madal.
4CR13 materjali rõnga korral peab selle kvaliteediallikas algama valuplokist: 4CR13 terase tsükli keemiline koostis (massifraktsioon%) on: C sisaldus ≤ 0,36 ~ 0,45, CR sisaldus 12 ~ 14, Si sisaldus ≤ 0,60, mn sisaldus ≤ 0,80, S sisaldus ≤ 0,03, P sisu ≤ 0,035; Tegeliku kasutamise korral sureb rõnga tööiga umbes 12% CR -sisaldusega rohkem kui 1/3 lühem kui rõnga oma, ja 14% CR sisaldusega samades töötluste tingimustes; Nii et rõngaste kvaliteedi allikas on terasest järvest. On vaja mitte ainult tagada, et CR -sisu oleks rohkem kui 13%, vaid ka tagamaks, et suurus ja kuju vastavad sepistamise nõuetele.
S/n | Mudel | Sizeod*id*üldine laius*padja laius -mm |
1 | CPM Master | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324,5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022,5*826,5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455,5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026,5*828,5*508*310,2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 770-40-80-80-8- 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12