1. Valige kvaliteetsed toorained, sekundaarsed terase valmistamise ja defoming-terasnõuded;
2. rõnga stantsi materjal: x46cr13 (roostevaba teras)
3. mitmepeaga imporditud püstolipuur, ühekordne vormimine, kvaliteetne, madala auguga ühendamiskiirus ja kõrge tühjenemiskiirus;
4. vaakum ahju ja pideva kustutamise ahju kombinatsioon suurendab kasutusaja;
5. Kohandage tihendussuhet ja tugevust vastavalt kliendi toorainele ja nõuetele;
6. Toote kvaliteedi tagamiseks viige kogu tootmisprotsessi käigus rangelt läbi kvaliteedikontroll.
S/n | Mudel | Sizeod*id*üldine laius*padja laius -mm | Augu suurus mm |
1 | Idah530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | Idah530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | Idah635d | 790*635*294*194 | 1-12 |
Milline on rõnga survesuhe?
Rõnga stantsi survesuhteks on rõnga sureva augu efektiivse tööpikkuse ja stantsi augu läbimõõt. See on indeks, mis kajastab graanulite sööda ekstrusiooni tugevust. Mida suurem on survesuhe, seda tugevamad on väljapresseeritud graanulid, kuid väljund on suhteliselt madalam. Mida väiksem on survesuhe, seda karedam on graanuli pind ja halb vormimine on, kuid väljund on kõrge.
Kuidas valida õige tihendussuhe?
Erinevate koostiste, toorainete ja granuleerimisprotsesside tõttu sõltub sobiva survesuhte valimine olukorrast. Järgnev on üldine vahemik, mis põhineb kogemustel:
Kariloomade ja kodulindude sööta: 1: 8 kuni 13; Kala sööta: 1:11 kuni 16;
Krevettide sööta: 1:16 kuni 25; Kuumatundlikud söötad: 1: 7 kuni 9; Sööda- ja õlgvooge: 1: 5 kuni 7.
Pärast rõnga stantsi kasutamist saab söödatootja reguleerida ka järgmise rõnga ava ja survesuhet vastavalt sööda välisele tundele.
Ring Die Die töötlemise tehnoloogia: lõikamine → sepistamine → karendamine → normaliseerimine → viimistlus → kustutamine ja karastamine → viimistlus → puurimisauk → nitrimine → poleerimine → rõhu test → kattetakistus → roostes õli → Kontrollige ja salvestage valikud