Uudised
-
Rõngasstantside kasutamine ja hooldus
Hongyang Feed Machinery kliendina oleme teie jaoks koostanud rõngasvormi igapäevase kasutamise ja hooldamise põhipunktid. 1. Uute rõngasvormide kasutamine Uus rõngasvorm peab olema varustatud uue rullikuga: surverulli õige kasutamine on üks olulisemaid tegureid, mis mõjutavad ...Loe edasi -
Mis on pelletirõnga vormi/rõngavormi lõhkemise põhjused?
Rõngasvorm on söödagranulaatori/pelletiveski oluline osa ning selle jõudlus määrab suuresti sööda töötlemise väljundi, mängides sööda töötlemise protsessis väga olulist rolli. Siiski on mõned kliendid teatanud, et tootmisprotsessi käigus...Loe edasi -
Milliseid elemente on vaja loomasööda projekti jaoks? (söödatootmisliin)
1 Mõistlik tehasekeskkonna planeerimine on hea söödaprojekti esimene samm. Alates söödatehase asukoha valikust kuni keskkonnakaitse ja ohutusjärelevalve kavandamiseni peab protsessi poolt määratud tehaseala funktsionaalne jaotus vastama...Loe edasi -
Mida peaks hea sööda valmistamisel tähele panema?
1. Sööda valem Levinumad sööda toorained on mais, sojajahu, nisu, oder, lisandid jne. Kõrgeima kvaliteediga sööta saab toota mõistliku materjalide suhtega. Nagu Hon kliendid...Loe edasi -
Hongyangi graanulite valmistamise masina stants | Kohandatud erinevad kodumaised ja välismaised rõngasstantsimisrullide ja lisatarvikute mudelid (Buhler CPM Andritz MUZL SZLH)
Hongyang Feed Machineryl on üle 20 aasta kogemust selles valdkonnas, mis on loonud kvaliteedi koos meisterlikkusega ja brändi koos kvaliteediga. Kiiresti kasvava riikliku kõrgtehnoloogiaettevõttena selles valdkonnas keskendume konkreetsete toodete uurimisele, arendamisele, projekteerimisele ja tootmisele...Loe edasi -
Pelletiveski rõngasvormi mõju tofu kassiliiva granuleerimisele
Tofu kassiliiv on keskkonnasõbralik ja tolmuvaba kassiliiva asendaja, mis on valmistatud looduslikust keskkonnasõbralikust materjalist tofu jääkidest. Tootmisprotsessi käigus mõjutavad granuleerimismasina rõngasvormi disain ja jõudlus ...Loe edasi -
Sissejuhatus ebanormaalsete osakeste/graanulite materjali ja täiustamisse (Buhler Fumsun CPM graanulitehas)
1. Pelletimaterjal on painutatud ja sellel on ühel küljel palju pragusid. See nähtus ilmneb tavaliselt siis, kui osakesed lahkuvad rõngasvormist. Kui lõikeasendit reguleeritakse rõngasvormi pinnast kaugele ja tera on nüri, siis osakesed purunevad või rebenevad...Loe edasi -
Tasub koguda! Biomassi graanulimasinate eluiga mõjutavad tegurid. (kassiliiva graanulid/linnusööda graanulid jne.)
Biomassi graanulite masin on mehaaniline seade, mis kasutab toorainena põllumajandus- ja metsandusjäätmeid, nagu puiduhake, õled, riisikestad, koor ja muu biomass, ning tahkestab need eeltöötluse ja töötlemise teel suure tihedusega tahkete osakeste kütuseks...Loe edasi -
Kassiliiva rõngasvormi tehnoloogiline innovatsioon: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Läbimurre rõngasvormi väikese avaga tehnoloogias.
Kassiliiva kasutamisel tekkivate probleemide lahendamiseks on meie teadlased hiljuti turule toonud revolutsioonilise tehnoloogia – Hongyang Ring Die Small Aperture Technology. See tehnoloogia mitte ainult ei paranda kassiliiva veeimavust ja desodoreerivat toimet...Loe edasi -
Kuidas lahendada lillesööda probleemi söödatoodetes?
Söödagraanulite masina granuleerimisprotsessi käigus tekivad üksikud söödagraanulid või erinevat värvi üksikud söödagraanulid, mida tuntakse ka kui "lillesööda". See olukord on tavaline veesööda tootmisel, mis avaldub peamiselt ...Loe edasi -
Söödagranulaatori (graanulitehase) ummistuse põhjused ja lahendused
Sööda tegeliku tootmise käigus võib erinevatel põhjustel rõngasvormi ja surverulli vahele tekkida „materjalipott“, mis põhjustab probleeme, nagu näiteks granulaatori kinnikiilumine, ummistumine ja libisemine. Praktilise analüüsi ja ... põhjal oleme jõudnud järgmistele järeldustele.Loe edasi -
Surverulli ja granulaatori rõngasvormi vahelise pilu reguleerimine
Surverulli ja granulaatori rõngasvormi vahelise vahe reguleerimine on granulaatori töötamise oluline osa. Kui vahe reguleerimine on mõistlik, on granulaatoril suur tootlikkus, väike energiatarve, hea osakeste kvaliteet, väike kulumine ...Loe edasi
