Tööstusuudised
-
Biomassipelletite vormimisefekt
Kas biomassigraanulite vormimisefekt ei ole hea? Siin on põhjuse analüüs! Biomassi rõngasvormiga granuleerimisseadmed suudavad tahkestada ja välja pressida palke, saepuru, laaste, maisi- ja nisupõhu, õlgi, ehitusmalle, puidutöötlemisjääke, puuviljakoori, puuviljajääke, palmi ja saepurusetteid...Loe edasi -
Mis on pelletirõnga vormi/rõngavormi lõhkemise põhjused?
Rõngasvorm on söödagranulaatori/pelletiveski oluline osa ning selle jõudlus määrab suuresti sööda töötlemise väljundi, mängides sööda töötlemise protsessis väga olulist rolli. Siiski on mõned kliendid teatanud, et tootmisprotsessi käigus...Loe edasi -
Milliseid elemente on vaja loomasööda projekti jaoks? (söödatootmisliin)
1 Mõistlik tehasekeskkonna planeerimine on hea söödaprojekti esimene samm. Alates söödatehase asukoha valikust kuni keskkonnakaitse ja ohutusjärelevalve kavandamiseni peab protsessi poolt määratud tehaseala funktsionaalne jaotus vastama...Loe edasi -
Mida peaks hea sööda valmistamisel tähele panema?
1. Sööda valem Levinumad sööda toorained on mais, sojajahu, nisu, oder, lisandid jne. Kõrgeima kvaliteediga sööta saab toota mõistliku materjalide suhtega. Nagu Hon kliendid...Loe edasi -
Pelletiveski rõngasvormi mõju tofu kassiliiva granuleerimisele
Tofu kassiliiv on keskkonnasõbralik ja tolmuvaba kassiliiva asendaja, mis on valmistatud looduslikust keskkonnasõbralikust materjalist tofu jääkidest. Tootmisprotsessi käigus mõjutavad granuleerimismasina rõngasvormi disain ja jõudlus ...Loe edasi -
Sissejuhatus ebanormaalsete osakeste/graanulite materjali ja täiustamisse (Buhler Fumsun CPM graanulitehas)
1. Pelletimaterjal on painutatud ja sellel on ühel küljel palju pragusid. See nähtus ilmneb tavaliselt siis, kui osakesed lahkuvad rõngasvormist. Kui lõikeasendit reguleeritakse rõngasvormi pinnast kaugele ja tera on nüri, siis osakesed purunevad või rebenevad...Loe edasi -
Tasub koguda! Biomassi graanulimasinate eluiga mõjutavad tegurid. (kassiliiva graanulid/linnusööda graanulid jne.)
Biomassi graanulite masin on mehaaniline seade, mis kasutab toorainena põllumajandus- ja metsandusjäätmeid, nagu puiduhake, õled, riisikestad, koor ja muu biomass, ning tahkestab need eeltöötluse ja töötlemise teel suure tihedusega tahkete osakeste kütuseks...Loe edasi -
Kuidas lahendada lillesööda probleemi söödatoodetes?
Söödagraanulite masina granuleerimisprotsessi käigus tekivad üksikud söödagraanulid või erinevat värvi üksikud söödagraanulid, mida tuntakse ka kui "lillesööda". See olukord on tavaline veesööda tootmisel, mis avaldub peamiselt ...Loe edasi -
kassiliiva graanulite rõngas sureb
Kõrgefektiivne Hongyangi tehase rõngasvorm, ülitäpne kassiliiva tootmismasin, madala surveastmega granulaatorvorm. Kassiliiva osakeste jaoks kasutatava graanulivormi pooride suurus on tavaliselt vahemikus 1,3–3,0 mm, kuna kassiliiv granuleeritakse külmalt ja surveaste on madal...Loe edasi -
Kuidas eristada, millise kaubamärgi mudel on 250 graanulitehas?
Loomasööda/puidu saepuru graanulitehaste laialdase kasutamisega kaasneb graanulimasinate tootjate arvu suurenemine. Professionaalse rõngasvormi tootjana oleme saanud ligi 20 tüüpi SZLH250/HKJ250 rõngasvormi näidist, millest paljudel on...Loe edasi -
Väikese avaga rõngasvormi aukude mõju vesiviljelusööda tootmise kvaliteedile
Vesiviljeluse olulise komponendina mõjutab sööda kvaliteet otseselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Söödatootmisprotsessi üks oluline osa on väikese avaga rõngasvormi augud. Hongyang Machinery keskendub rõngasvormi kvaliteedi mõjule söödaosakeste kvaliteedile...Loe edasi -
Rõngasvormi tootmine
Rõngasstantsi augu töötlemistehnoloogia (1) Juukseloote kvaliteedi tuvastamine (2) Avamiskiiruse arvutamine (3) Rõngasšablooni augu programmikaardi koostamine (4) Sisendprogramm stantsiaugu töötlemiseks (5) Stantsiaugu süvend Rõngasstantsi kaldserva freesimist kasutatakse rõngasstantsi augu kaldserva freesimiseks,...Loe edasi
