Tööstusuudised
-
10 probleemi, mis põhjustavad söödagraanulite veskis suurt müra
Kui märkate tootmisprotsessi ajal ootamatult graanulitehase seadmete müra järsku suurenemist, peate sellele viivitamatult tähelepanu pöörama, kuna see võib olla põhjustatud töömeetoditest või seadme sisemistest põhjustest. On vaja viivitamatult kõrvaldada ...Loe edasi -
Automaatne loomasööda tootmiseks mõeldud linnuliha kana veiseliha kalasööda graanulite tootmisliin
Hongyangi söödamasinate määratlus kodulindude ja loomasööda jaoks Kodulindude ja loomasööda puhul viidatakse üldiselt kodulindude ja loomasöödale, see on söödaklassifikatsioonis tavaline sööt. Automaatse loomasöödatehase tutvustus 1. Laialdaselt kasutatav toode...Loe edasi -
Ettevaatusabinõud sööda töötlemisel oluliste seadmete kasutamisel
Sööda töötlemise seadmeid on palju erinevaid, mille hulgas on sööda granuleerimist mõjutavad peamised seadmed haamerveskid, segistid ja graanulimasinad. Tänapäeva üha tihedamas konkurentsis ostavad paljud tootjad täiustatud tootmisseadmeid...Loe edasi -
Vasaraveskite levinumad vead ja lahendused
Vasaraveskid mängivad sööda tootmisel ja töötlemisel olulist rolli oma kõrgete tegevuskulude ja oma jõudluse tõttu otsese mõju tõttu toote kvaliteedile. Seetõttu saame neid ennetada ainult õppides analüüsima ja käsitlema vasaraveski tavalisi rikkeid...Loe edasi -
Kuidas lahendada söödagraanulite kõrge pulbrisisalduse probleemi?
Pelletisööda töötlemisel mõjutab kõrge peenestamiskiirus mitte ainult sööda kvaliteeti, vaid suurendab ka töötlemiskulusid. Proovivõtu abil saab sööda peenestamiskiirust visuaalselt jälgida, kuid peenestamise põhjuseid pole võimalik mõista...Loe edasi -
Pelletizer Ring Die teaduslik valik
Rõngasvorm on graanulitehase peamine haavatav osa ning rõngasvormi kvaliteet mõjutab otseselt tootmise efektiivsust ja valmistoote kvaliteeti. Tootmisprotsessis purustatud sööt tempereeritakse ja siseneb granuleerimisseadmesse. Kokkusurumise all...Loe edasi -
Biomassipelletite vormimisefekt
Kas biomassigraanulite vormimisefekt ei ole hea? Siin on põhjuse analüüs! Biomassi rõngasvormiga granuleerimisseadmed suudavad tahkestada ja välja pressida palke, saepuru, laaste, maisi- ja nisupõhu, õlgi, ehitusmalle, puidutöötlemisjääke, puuviljakoori, puuviljajääke, palmi ja saepurusetteid...Loe edasi -
Mis on pelletirõnga vormi/rõngavormi lõhkemise põhjused?
Rõngasvorm on söödagranulaatori/pelletiveski oluline osa ning selle jõudlus määrab suuresti sööda töötlemise väljundi, mängides sööda töötlemise protsessis väga olulist rolli. Siiski on mõned kliendid teatanud, et tootmisprotsessi käigus...Loe edasi -
Milliseid elemente on vaja loomasööda projekti jaoks? (söödatootmisliin)
1 Mõistlik tehasekeskkonna planeerimine on hea söödaprojekti esimene samm. Alates söödatehase asukoha valikust kuni keskkonnakaitse ja ohutusjärelevalve kavandamiseni peab protsessi poolt määratud tehaseala funktsionaalne jaotus vastama...Loe edasi -
Mida peaks hea sööda valmistamisel tähele panema?
1. Sööda valem Levinumad sööda toorained on mais, sojajahu, nisu, oder, lisandid jne. Kõrgeima kvaliteediga sööta saab toota mõistliku materjalide suhtega. Nagu Hon kliendid...Loe edasi -
Pelletiveski rõngasvormi mõju tofu kassiliiva granuleerimisele
Tofu kassiliiv on keskkonnasõbralik ja tolmuvaba kassiliiva asendaja, mis on valmistatud looduslikust keskkonnasõbralikust materjalist tofu jääkidest. Tootmisprotsessi käigus mõjutavad granuleerimismasina rõngasvormi disain ja jõudlus ...Loe edasi -
Sissejuhatus ebanormaalsete osakeste/graanulite materjali ja täiustamisse (Buhler Fumsun CPM graanulitehas)
1. Pelletimaterjal on painutatud ja sellel on ühel küljel palju pragusid. See nähtus ilmneb tavaliselt siis, kui osakesed lahkuvad rõngasvormist. Kui lõikeasendit reguleeritakse rõngasvormi pinnast kaugele ja tera on nüri, siis osakesed purunevad või rebenevad...Loe edasi
